發(fā)表時間:2023-08-31?????責任編輯:極光創(chuàng)新
8月25日,愛普搜第十屆汽車人盛會在北京召開,極光創(chuàng)新再次應邀亮相。作為增材制造行業(yè)的頭部企業(yè),極光創(chuàng)新與汽車行業(yè)的合作早已不是新鮮事。
本次盛會,極光創(chuàng)新與汽車行業(yè)的各大企業(yè)代表共同探討了汽車行業(yè)發(fā)展的新趨勢。令人振奮的是,日前,極光創(chuàng)新全新推出的新品——金屬3D打印機吸引到了奔馳、建發(fā)集團等老客戶的濃厚興趣。
一直以來,極光創(chuàng)新都致力于為汽車行業(yè)提供高效、創(chuàng)新的解決方案。金屬3D打印產品的推出,正是極光創(chuàng)新為服務汽車制造、航空航天等工業(yè)生產企業(yè)的創(chuàng)新力作。
眾所周知,奔馳和建發(fā)集團都是行業(yè)的領軍企業(yè),對于產品質量和工藝要求極高。而極光創(chuàng)新的金屬3D打印技術正好能夠滿足這些要求。他們表示,金屬3D打印機有望為他們的生產線帶來革命性的變化。 通常汽車零部件通常需要具備高強度和輕量化的特點,以提高汽車的燃油效率和安全性能。傳統(tǒng)的制造方法在生產這些零部件時往往面臨工藝復雜、成本高昂的問題。而使用3D打印機,可以通過優(yōu)化設計和材料利用率,實現高性能的金屬零件制造,同時減少了生產過程中的廢料和能源消耗。 首先,3D打印機可以實現復雜形狀的制造。傳統(tǒng)的金屬加工通常需要使用模具或切割工具,限制了產品形狀的多樣性。而使用3D打印機,只需通過調整數字模型的設計,即可打印出具有復雜內部結構和曲面的金屬零件。這種自由度的提升為工程師和設計師提供了更大的創(chuàng)造空間。 其次,使用3D打印機可以減少生產周期。傳統(tǒng)的金屬加工通常需要多道工序,包括鑄造、鍛造、切割、磨削等,每個工序都需要時間和人力資源。而3D打印機可以將整個制造過程集成在一個步驟中,大大縮短了生產周期,這對于需要快速制造金屬零件的行業(yè)來說尤為重要。 另外,使用3D打印機可以減少材料的浪費。傳統(tǒng)的金屬加工中,經常會產生大量的廢料和副產品,不僅浪費材料,還增加了環(huán)境污染。而使用3D打印機,可以根據實際需要精確控制材料的使用量,減少浪費。此外,通過回收和再利用金屬粉末,還可以進一步降低材料成本和環(huán)境負擔。 未來,隨著3D打印技術的不斷發(fā)展,金屬材料在3D打印中的應用前景將更加廣闊。極光創(chuàng)新將繼續(xù)與各大汽車企業(yè)密切合作,研發(fā)出更先進、更高效的金屬3D打印設備,為汽車行業(yè)帶來更多創(chuàng)新的解決方案。